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“科阳”牌颗粒饲料机组饲料搅拌机饲料机

  • 发布日期:2010-09-15
  • 有效期至:长期有效
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  • 详细内容

“科阳”牌颗粒饲料机组饲料搅拌机饲料机械秸秆粉碎机价格最低
项目前景
养殖业兴旺,饲料业火爆!
猪肉价格一路上扬,国人对牛奶、牛肉的重视程度不断攀升,推动了养殖业的迅猛发展,也为饲料加工行业提供了强大动力。饲料行业是国民经济的重要产业,邓小平曾指出:“全国都要注重搞饲料加工,饲料业要作为工业来办,这是个很大的行业。”
农作物秸杆内含有一定的的粗蛋白、粗纤维、氨基酸等多种营养成分,我国年产各种农作物秸秆近6亿吨,相当于天然草地生产 野干草的几十倍。但秸秆饲料质地粗硬,不易被牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等禽畜全部直接吸收利用,长期饲喂,还会因适口性差而厌食。
微生物菌发酵处理技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,同时发酵时还产生大量的菌体蛋白,发酵后变得软熟,香甜,造粒更增加了禽畜的适口性,粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并产生B、D、E 等维生素和生长因子,从而使禽畜采食量大增,生长加快。即减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本,又增加了养殖者的收入。
农作物秸秆加工成微生物颗粒饲料具有很多优点:
                      制作过程中在机械自身压力下,温度可达80℃~105℃,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,再加生物处理营养成份好、消化吸收率高,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。
                      颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
                      秸秆生物颗粒饲料体积小、容量大。适口性好。营养成份好、饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生,减少污染 。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费。
4、   秸秆生物饲料技术是继秸秆青贮、秸秆氨化之后的又一重大创新。它与其他技术相比具有制作时间短、周转快、供应及时投入成本低,产出效益高、防病治病、抗应激、净化环境、生产安全等特点.
“科阳”牌饲料机组生产过程中可以直接添加各种添加剂,较传统加工方式提高效率10倍以上,是一种自动化程度较高的颗粒加工机组。适合大、中型饲料厂或大型饲养场生产粉状料、浓缩料、颗粒料的销售或猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼的饲养,也可利用畜禽粪便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受农民喜爱的生物有机肥、有机复混肥,还可利用锯末生产木粉颗粒,是一种功能较为强大、综合利用率较高的成套设备。科阳科技,铂金品质。选择科阳,成就辉煌。
“科阳”牌饲料机组的特点:
1、广泛适用于颗粒饲料、生物有机肥、生物质能颗粒燃料。
2、主机――环模制粒机采用本公司拥有自主知识产权、已获国家专利的先进技术,能将各种粉状料加工成颗粒硬度高,大小可调,直径1.5-12mm不同规格的颗粒;“科阳”牌木粉制粒设备是国内唯一拥有自主知识产权,已获国家发明专利和实用新型专利,突出点是1、干进干出,无需烘干(原料水分不低于国家出口量水份标准13%)。采用差速器,万向节传动,配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺,彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低(30%左右)、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。
3、一机多用,另可生产球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥;颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好。
4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备投资少,运行费用低。微生物菌成活率>90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒,是(生物)有机肥生产企业首选的理想设备。
“科阳”牌饲料机组的主要结构和工作原理
主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
喂料器
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成,它与JZT控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
减速器
喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速速比为1.10,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在12~120转/分之间。
喂料绞龙
喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。
绞龙起到送料作用,转速可调,即喂入量可变,以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出,以便清理和检修。
搅拌器
搅拌器又称调质器,主要是由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁铁、起吊器等部分组成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌使物料软化,同时也可通过搅拌器的油脂添力口加入适量的加温至80-100℃的油脂或糖蜜,经油泵加压成雾状喷 入。搅拌器的筒体与搅拌轴及桨叶式叶片均由不锈钢制成,其搅拌轴和轴承座同喂料器相似同样可抽出机外,以便清理。搅拌器轴由电机带动,通过减速比为1:4 的减速器,并由传动轴带动其旋转,以达到搅拌输送料目的。
压制室
压制室主要工作部件由压模、压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。
饲料通过压模罩和喂料刮刀,将粉状饲料送入两个压制区,空轴传动轮带动压模旋转,饲料被卷入压模和压辊之间,两个相对旋转件对饲料逐渐挤压,而挤入压模孔,在模孔中成形,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形颗粒切成所需的长度,最后成形颗粒料流出机外。
压辊通过二个轴承固定在压辊轴上,压辊轴里端通过衬套与主轴固定,外端与压板固定。压辊轴是偏心的,转动压辊轴即能改变模辊间隙,间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。
 
型号
产量
功率
压棍
粒模直径
价格
运费
工作原理
93KWP-105
80
2.2
2
105
2280
300
电动机为动力,带动皮带轮传递到主轴及模具擦动压轮使压轮与模板之间有大于80的磨擦温度,粉料通过高温糊化凝结,在压轮的挤压下,从模孔(直径Φ2㎜-10㎜均可)中挤出,经过可调颗粒长短的切刀的分段,最后从下料口滚出草粉颗粒、秸秆颗粒、纯粮食颗粒、混合料颗粒或锯末颗粒,经冷却后包装
93KWP-150
120-150
3
2
150
3285
300
93KWS-3105
120
2.2
3
105
2964
300
93KWH-200
300-500
7.5
2
200
4486
400
93KSWH-280
800-1000
15
3
280
13800
800
93KWH-350
1500-2000
37
2
350
25860
1200
93KWH-420
3500-5000
75
2
420
78000
2000
 
地址:山东曲阜市大同路             Q Q:240474904
 
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